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        新聞資訊

        德銳煤泥烘干機變廢為寶,節能減排

        發布時間:2021-07-28   來源:德銳烘干機   瀏覽量:

          隨著煤炭開采機械化程度的提高,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大,這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產生的副產品,因具有粒度細、持水性強、灰分高,且含有較多粘土等特點,給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當地農民,既污染了環境又造成了資源的浪費,煤泥的經濟價值沒有得到真正充分的挖掘,面對日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格,煤泥烘干再利用迫在眉睫。投資煤泥烘干機,變廢為寶,節能減排,既有國家政策的支持,又有高額利潤回報,是您致富路的^。
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          以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水,設備昂貴,產能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥干燥處理新工藝新技術就是為了解決煤泥由于高水分(20%~30%)而無法綜合利用的問題。采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使煤泥的處理實現了連續化、工業化,和自動化。經煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也為煤泥烘干行業帶了新活力。
         
          筒體內有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發水分,完成干燥,由出料口排出。
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